Zu den Kernaufgaben auf Exzenterpressen gehören Metallbearbeitungen großer, mittlerer
und kleinerer Serien von hoher Qualität in verschiedenen Stahlarten und mit einem Full-Service-Konzept Testserien können durch Laserschneiden, Abkanten und Biegen einfach werden.

 

Verpackung und Lieferung von Produkten sind ein wesentlicher Bestandteil des Arbeitsgebietes.
Kanban, JIT, Spezialverpackungen und Sonderanforderungen sind kein Problem.

 

Exzenterpressenleistung von 40 – 630 t

Die Kernaufgabe ist die Herstellung von Prototypen, Einzelstücken, Serien, aus kalt- oder warmgewalztem Stahl, Edelstahl, Aluminium oder verzinkt.
Moderne Laserschneidmaschine und CNC-Abkantpressen, mit denen eine schnelle Lieferung von kleineren Blechserien möglich gemacht wird.
Schnelle Lieferung von kleineren Serien Blechen oder größeren Serien mittels eines Folgeschneid- und Biegewerkzeugs hergestellt auf schnellen, vollautomatischen Exzenterpressen.

Laserschneidbearbeitungen in Stahl bis zu einer Dicke von 15 mm und in Edelstahl bis etwa 8 mm sind möglich; aber auch Aluminium und verzinktes Blech können selbstverständlich geliefert werden.

Hier werden Produkte mit Hilfe von automatischen Montagemaschinen und modernen
Schweißtechniken montiert.

 

Darüber hinaus können Oberflächenbehandlungsarbeiten wie Entfetten, Verzinken, Epoxieren,
Härten und Lackieren an sorgfältig ausgewählte Zulieferanten vergeben werden.

 

Dynamische und fachkundige Mitarbeiter stehen im Zweischichtdienst für alle weiteren Produktionsarbeiten zur Verfügung.

Sonderscharniere, die 100-prozentig auf Ihre Anwendung zugeschnitten sind.
Unsere Ingenieure suchen dabei innerhalb Ihrer Anforderungen nach den bestmöglichen Lösungen.

 

Sonderscharniere bieten viele Vorteile:

• Bestmögliche Lösung für Ihre Anforderungen
• Form und Funktion sind völlig frei
• Integration von mehreren Funktionen möglich
• Verwendung von hochwertigen Materialien
• Viele Verarbeitungsmöglichkeiten
• Keine oder geringe Werkzeugkosten
• Technische Änderungen sind nach wie vor möglich
• Kurze Durchlaufzeiten von Idee bis hin zur Herstellung des Scharniers
• Know-how im Bereich sämtlicher Scharnieranwendungen
• Sonderanfertigung bei allen Arten von Scharnieren
• Materialwahl: Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und andere Metallarten
• Kurze Lieferzeiten
• Niedrige Werkzeugkosten
• Auf Seriengrößen von 50 bis 5000 Scharniere spezialisiert
• Hohe Qualität

 

Scharnieranwendungen werden in vielen Branchen verwendet. Unsere Produkte werden in der ganzen Welt
verkauft. Unsere Kunden gehören namentlich zu der Metall oder Kunststoff verarbeitenden Industrie.

 

Wir liefern für viele Bereiche:

• Metall und Technik
• Machinen- und Anlagenbau
• Apparatebau
• Fahrzeugbau
• Medizintechnik
• Schienenfahrzeugbau
• Innenausbau und Sanitärbau
• Bauindustrie

 

Materialauswahl

• Stahl
• Galvanisieren/ Pulverbeschichten
• NIROX®
• Edelstahl
• Aluminium

 

 

• Aluminium-Druckguss bis 1300 to Schließfkraft
• Zink-Druckguss bis 250 to Schließkraft
• Magnesium-Druckguss bis 340 to Schließkraft
• Messing Druckguss
• Aluminium-Sandguss
• Aluminium-Kokillenguss
• Galvanische Beschichtung
• Lackierung
• Pulverlackierung
• Teflonbeschichtung
• Montage

 

Erstreckten sich die Bemühungen bisher meist nur auf Optimierungen bei A- und B-Teilen, so sind die C-Teile mittlerweile immer mehr in den Mittelpunkt des Interesses gerückt. Zur Optimierung bieten wir ein C-Teile-Management das gewährleistet, dass Kapazitäten zielgerichteter eingesetzt werden können und darüber hinaus für strategische Aufgaben frei werden.

Ein effizientes C-Teile-Management führt zu einer Reduzierung des Beschaffungsvolumens um bis zu 24%, hat eine Senkung der Einkaufspreise um bis zu 12% und Verbrauchssenkungen um bis zu 17% zur Folge. Durch eine Varianten- und Komplexitätsreduzierung kann nicht selten bis zu 45% der Produktvielfalt eingespart werden.

Überall dort, wo die Produktentwicklung einen funktionellen Test verlangt, bevor das Produkt serienproduktionsreif ist, oder bei der sogenannten parallelen Entwicklung. Flexibilität und Geschwindigkeit sind dabei die Voraussetzungen. Wir sind darauf eingestellt, gerade diese Prototypen fertigen zu können, realisierbar in sehr kurzer Zeit und im Werkstoff vergleichbar mit dem endgültigen Serienprodukt.
Speziell für Hersteller von kleinen Serien von Maschinen, Maschinenteilen, Fahrzeugen oder anderen Erzeugnissen interessant: Die einzelnen Gussteile können pro Woche, Monat oder Jahr kommissionsweise produziert werden. Dadurch werden hohe Lagerkosten und Verluste durch Änderungen in der Ausführung vermieden.
Urmodell, schrumpfkorrigiert aus: Kunststoff, Holz, Metall, Rapid Prototyping Teil ( SLA, FDM, SLS, o.ä.) aus einer CAD Datei (stl, Stepp, iges)
Fertigteil als Feingussteil aus: Aluminium, Bronze, Messing, Zink und Magnesium

Im kleinen bis mittleren Stückzahlenbereich liegt unsere Stärke besonders in der Flexibilität; unterstützt wird diese Flexibilität durchdie Lagerhaltung einer Vielzahl unterschiedlicher Roh- und Fertigwaren. Spritzgießteile aus hochwertigen High-Tech-Kunststoffe für Maschinenbau, Leuchtenindustrie, Sanitärbereich aller Materialklassen über technische Thermoplaste bis zu High-Tech-Kunststoffen.

 

• Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
• Acrylnitril-Styrol-Acrylester (ASA)
• Celluloseacetat (CA)
• Polystyrol (PS)
• Liquid Crystal Polymer (LCP)
• Polyacrylamid (PAA)
• Polyamid 6 - 6.6 -12 (PA)
• Polybutylenterphtalat (PBT)
• Polyethylen (PE) Polycarbonat (PC)
• Polymethylmethacrylat (PMMA)
• Polyphenylenoxid (PPO)
• Polyoxymethylen (POM)
• Polyphenylenether (PPE)
• Polyphenylensulfid (PPS)
• Polypropylen (PP)
• Polyurethan (PUR)
• Thermoplastische Elastomere (TPE)
• Styrol-Acrylnitril (SAN)
  

 

 

Kunststoffe nach Materialart auch mit Glasfaser-, Mineralfaser- Kohlefaseranteil